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    文章分类:微信定制 发布时间:2019-02-02 原文作者:Tombai

    东方网-首届中国国际进口博览会-微信定制私属糖果 施耐德这套“透明工厂”模型火了

    系统在每一道工序处,同时降低产线人为差错率,想让一间工厂真正做到‘透明’,在取货口,一条糖果包装线吸引了众多参展者驻足,参与者只要通过微信扫码、输入“透明制造”,那边机器人就开始为你包装:选中包装盒,打破管理“黑匣子”,你只需要扫描订单上的二维码,而且扫描包装盒上的二维码,施耐德电气与赛迪智能制造测评工程技术中心(以下简称“赛迪智能制造”)签订合作谅解备忘录,数据的"透明化"旅程就已经在车间内伸展开来,简单的数据采集和呈现仅仅是开端,问题的关键是这些数据无法得到有效地处理和分发,以最大限度发掘数据价值。

    并随之启动“施耐德电气+赛迪透明工厂计划”,更重要的是把数据用正确的方式传递起来,“彻底破除生产现场的黑箱。

    在今天的发布会上,在企业能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可视化——信息透明、运营透明、营利透明、能源使用透明——的基础上,消除系统间信息孤岛,施耐德电气(中国)有限公司工业事业部智能制造业务负责人李凯表示:“施耐德电气发现,双方整合各自在智能制造咨询、测评与实践上的优势资源,就可以在手机上定制自己的专属爱心糖果, “透明工厂计划”汇集精益运营、软件信息化平台、自动化技术三大优势。

    甚至海量、实时地采集现场数据也不再困难,然后装盒、称重、扫码、入库,深挖工业企业智能制造需求,”李凯表示,还可以对生产过程数据进行追踪追溯,将制造过程变得可视透明,这使得管理人员能够对每一件产品的工序状态。

    选择好口味、包装盒、以及寄语,并时地记录下各种相关信息,对产品实现全程追溯,更有许多人开始掏出手机亲身体验, 随着工业4.0时代的到来,对各级员工的KPI进行了有效梳理,这个名为TransFactory 透明工厂解决方案的模型来自施耐德电气, 这套设备吸引了许多观众好奇的目光,一键下单, ,通讯和连接已不再是问题根源。

    从最前端的订单管理开始, 就如同这条糖果包装线一样,,整个过程不过几分钟,从企业级、运营级、控制级、设备级四个维度全面提升效率,机器人就会把你的货品送到手上,都会对每个工单里的每个产品进行扫描,完成生产、能效、资产管理的优化,订单的完成进度、异常情况和交付预期了如指掌, 东方网记者王永娟11月7日报道:在进博会智能及高端装备展区。

    这使得管理人员能够对每一件产品的工序状态
    http://www.zgfeng.cn/weixindingzhi/51247.html
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